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“標準”與“非標”你選擇了什么？在機械行來的人來說，“標準”與“非標”一直是個永遠的話題，你又是如�？创哪�？期待你的回復！ “標準”為了在一定范圍內獲得*秩序，經協商一致制定并由公認機構批準，共同使用的和重復使用的一種規范性文件，下面以本廠生產數控車床為例分析一下標準在工廠生產中利弊： 利：有利與統一流程，提高工作效率，從材料的購進到生產完成，可以流水化進行操作，效率自然會高，還簡化了采購流程，對工人的技術要求也比較低，產品質量控管也在可控范圍之內。 弊：產品的規范化，必然隨之而來的就是產品同質化，在大陸人們習慣與模仿，就拿我們廠來說，我們開發的新機型也申請了專利技術證書，模仿者還是很多，在阿里上還有不少廠家用我們的圖片去除水印在使用，如果我們不持續投入開發研制經費則我們必將進入價格紅海進行撕殺，撕殺的結果就取決與國人比較看重的“價格”，這對我們這些投入研制經費進行自主開發的廠家來說，無疑是個噩夢！ “非標”就是技術規范文件之外的產品，在大陸來說是個細化的市場，同樣這個市場也不容小視，在浙江很多都是做“非標”產品起步而成為大型生廠廠商。 利：由于這是個細化的市場，所以價格相對沒有“標準”產品競爭那么激烈，同時定制對工廠的技術沉淀要求也比較高，在短時間內不容易被模仿和超越，像我們廠現在就能做到你只要有樣品和圖紙我們基本都能幫你定制專機，并設計對應的自動送料裝置，這在同行中是不多的。 弊：由于產品的定制，所以每套產品加工流程及工藝均不相同，這對產品設計人員提出了很高的技術沉淀要求，像我們從老廠過的做了十幾年機器的老師傅明顯比在新廠工作二三年的技術人員有更強的技術能力；同時對采購人員也提高了更高的要求，采購零件的多樣化，庫存控管，工藝流程的合理化也對管理人員也帶來一定的難度，整個流程相當繁瑣，人力成本也隨之上升，合理的控管決定了你專機的價格，對管理人員是個不小的挑戰！
綜上所述：“標準”與“非標”你選好做什么了嗎？這對與很多管理者來說是個倆難的選擇，而我們選擇了二條腿走路，因為客戶的需求就是對我們的要求，力爭做到只要你需要，我們就能做到，讓我們一起加油前行！ |
